Технология производства керамических блоков

Теплая керамика — это популярный строительный материал, созданный искусственным образом, который отлично подходит для возведения разных зданий. Главная особенность керамического блока — это пазогребневое соединение, которое минимизирует образование мостиков холода, при этом сокращает затраты на раствор.

Технология производства керамических блоков

Процесс производства керамоблоков заключается в выполнении следующих задач:

Подготовка глины. При изготовлении теплой керамики используется именно та глина, которая лежит приблизительно год. Подобное «вылеживание» позволяет добиться правильной консистенции глины для получения качественных блоков.
Смешение всех компонентов. Следующим этапом является соединение всех компонентов, а именно глины, воды, песка и древесных опилок, которые тщательно перемешиваются в миксере до однородной массы, затем полученный состав отправляется в измельчительный станок, а после этого в пресс.
Формование блоков. При помощи прессования из глиняной массы получаются отдельные блоки. Подготовленная смесь под давлением выталкивается в специально подготовленную матрицу с помощью пресса. Получившиеся брикеты разрезаются на отдельные блоки, которые затем укладываются на паллеты и отправляются на сушку.
Сушка блоков. Процесс сушки при производстве поризованных керамических блоков в среднем занимает до 36-45 часов, после чего они отправляются в печь. Это необходимо для удаления воды, чтобы при обжиге исключить образование трещин, для этой цели используются специальные сушилки.
Обжиг. Подготовленные паллеты с блоками находятся в печи на протяжении нескольких часов, в результате чего полностью сгорают древесные опилки, образуется ячеистая структура. Именно микропоры наделяют поризованные блоки уникальными тепло- и звукоизоляционными свойствами. На этом этапе глиняная масса дополнительно приобретает конструктивную прочность, что позволяет использовать блоки при возведении многоэтажных зданий.
Охлаждение. После обжига поризованная керамика охлаждается в естественных условиях, проходит проверку качества, в случае необходимости шлифуется.
Упаковка готовой продукции, подготовка к отгрузке покупателю.

Производят керамические блоки в промышленных условиях, так как необходимо применение большого количества специального оборудования, а именно мешалки, приемные бункеры, транспортеры, пресс, сушилка, глиноразрыхлитель и т. д.

Преимущества керамических блоков

Теплая керамика производится при помощи современного оборудования, качественного сырья, поэтому имеет массу преимуществ в использовании:

Пустоты, которые образуются внутри блоков в процессе производства, обеспечивают малую теплопроводность стройматериала. Стены из поризованных блоков не нуждаются в дополнительной теплоизоляции (при правильно подобранной толщине материала с учетом климатических условий).
Крупные размеры блоков ускоряют строительство дома по сравнению со стандартными керамическими кирпичами.
Малый вес поризованных изделий упрощает процедуру возведения фундамента.
Пожаробезопасность. Глина — это негорючий материал, поэтому стены из керамических блоков не боятся воздействия открытого огня.
Экологичность. Керамика изготавливается из экологически чистых компонентов, которые не содержат в себе никаких вредных для здоровья человека веществ.
Большой эксплуатационный срок.

Чтобы подобрать керамические блоки для строительства дома, обращайтесь в магазин «УРАЛБЛОК». Всем клиентам гарантированы отличные условия сотрудничества, оперативный отклик на заявку.